PBT塑料原料又称聚对苯二甲酸丁二醇酯。PBT塑料原料是最坚韧的工程热塑性材料之一，它是半结晶体材料，有非常不错的有机化学稳定性、冲击韧性、绝缘特性和耐热性。这种材料在很广的环境条件下都有不错的稳定性。
PBT塑料原料吸湿特性比较弱。非加强型PBT的支撑力抗压强度为50MPa，夹层玻璃添加物型的PBT支撑力抗压强度为170MPa。夹层玻璃添加物太多将造成材料变脆。PBT塑料原料的结晶体很快速，这将造成因制冷不均衡而产生弯折形变。针对有夹层玻璃添加物种类的材料，步骤方位的缩水率可以减少，但与过程竖直角度的缩水率通常和一般材料沒有差别。一般材料缩水率在1.5%～2.8%中间。含30%夹层玻璃添加物的材料收拢0.3%～1.6%中间。溶点（225%C）和高溫形变温度都比PET材料要低。维卡变软温度大概为170C。玻璃化变换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃中间。因为PBT塑料原料的结晶体速率很高，因而它的黏性很低，塑件生产加工的周期一般也较低。
干躁解决：这类材料在持续高温下非常容易水解反应，因而生产加工前的干躁解决是很重要的。建议在空气中的干躁标准为120℃，6～8钟头，或是150℃，2～4钟头。环境湿度务必低于0.03%。假如用吸湿性空气干燥器干躁，建议标准为150℃，2.5钟头。
融化温度：225～275C，建议温度：250℃。
模具温度：针对未加强型的材料为40～60℃。要非常好地设计模具的制冷腔道以减少塑件的弯折。发热量的流失一定要快而匀称。建议模具制冷腔道的外径为12mm。
注入压力：适中（最大到1500bar）。
注入速率：应使用尽量快的注入速率（由于PBT塑料原料的凝结迅速）。
过流道和浇口：建议应用环形过流道以提升压力的传送（经验公式定律：流道直徑=塑件薄厚+1.5mm）。可以采用各种形式的浇口。还可以应用热流道系统，但要特别注意避免材料的漏水和溶解。浇口直徑应当在0.8～1.0mm。如果是潜进式浇口，建议最小直径为0.75mm。
PBT塑料原料的典型用途：家庭器材（食品加工刀头、无线吸尘器元器件、电扇、头发烘干机外壳、现磨咖啡容器等），电器元件（电源开关、电动机壳、保险丝盒、电子计算机键盘键位等），汽车工业（热管散热器格窗、车体嵌板、车轱辘盖、窗门构件等）。