abs塑料颗粒是一种性能优良、应用广泛的热塑性高分子材料，在未来，随着科技的进步和环保要求的提高，abs塑料颗粒的生产和应用将更加注重可持续发展和环保性能的提升。

​

那么，大家知道abs塑料颗粒和聚碳酸酯塑料颗粒有什么区别吗？
一、化学成分
ABS塑料颗粒：由丙烯腈（Acrylonitrile）、丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene）三种单体按一定比例聚合而成，是一种热塑性高分子材料。
聚碳酸酯（PC）塑料颗粒：由对苯二甲酸（PHTHALIC ANHYDRIDE）和1,4-环己烷二甲醇（Cyclohexane Dimethylol）反应生成的，同样是一种热塑性塑料，但具有不同的化学结构。
二、物理特性
密度：
ABS塑料颗粒的密度约为1.05克/立方厘米，相对较轻。
PC塑料颗粒的密度约为1.2克/立方厘米，比ABS更重。
透明度：
ABS塑料颗粒通常是不透明的。
PC塑料颗粒则具有一定的透明度，可以制作透明或半透明的产品。
硬度：
ABS塑料颗粒的硬度约为70 Shore A，属于中等硬度。
PC塑料颗粒的硬度更高，约为80 Shore D，表现出更高的硬度和刚性。
耐热性：
ABS塑料颗粒的熔点约为100°C，耐热性相对有限。
PC塑料颗粒的熔点高达260°C，具有更高的耐热性，可以在更高温度下使用。
耐冲击性：
ABS塑料颗粒具有良好的耐冲击性，能够承受较大的冲击力而不易破裂。
PC塑料颗粒虽然也具有一定的耐冲击性，但相对于ABS来说稍逊一筹。
电气性能：
ABS塑料颗粒的绝缘性能相对较差。
PC塑料颗粒则具有良好的绝缘性能和低介电常数，适用于电气和电子设备领域。
三、应用领域
ABS塑料颗粒：由于其良好的抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能，且易于加工和着色，ABS塑料颗粒被广泛应用于家电、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。例如，它常被用于制作家电外壳、汽车部件、玩具等。
聚碳酸酯（PC）塑料颗粒：由于其高透明度、高耐热性、耐冲击性、良好的电气绝缘性能和超耐候性等特点，PC塑料颗粒被广泛应用于光学照明、电子电器、机械设备和医疗器材等领域。例如，它可以用于制造大型灯罩、防护玻璃、绝缘接插件、医疗用品等。